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(略)

* 、项目名称：VPI * 立式浸漆成套设备

* 、项目明细(物资/外包)：

* 、技术参数要求（设备）/项目概况（基建工程）/项目要求（服务/其他）

技术要求：设备制造安装及验收应满足的规范或标准：

1. 技术　真空加压浸漆设备》标《真空设备制造工艺技术标准规范全书》

2. 《真空准　JB/T ***

3. 真空法兰：GB * *

4. 真空管路及配件：GB/T ***    

5. 橡胶密封型式及尺寸：GB ***

6. 《钢制压力容器》：GB ***

7. 《工业机械电 (略) 分：通用技术条件》：GB/T * *

8. 《生产过程安全卫生要求总则》：GB *** 1

9. 《包装储运图示标志》：GB *

* .   《工业企业设计卫生标准》：TJ * - *

* .   《 (略) 噪声测量范围》：WS/T * - *                                     

* .   《建筑设计防火规范》: GB *** 6                  

* .   《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》: SH ***      

* .   (略) 的规 (略)

以上标准、规范如有新版本，执行最新版。上述标准、规范如有不 * 致， (略) 。

真空压力浸漆设备（VPI）技术方案

1. 适用范围：

本设备适用于发电机、高压电机等产品的真空压 (略) 理，并由卖方按照买方提供的工件图纸及技术要求，专为买方工件整体真空压力浸漆而设计。本系统设备在设计、制造和安装过程中， (略) 和符合国 (略) 有关标准或技术规范。

2. 设备的基本的功能描述：

2.1.待浸的工件整体装入浸漆罐体内，通 (略) 的合理设计，最大限度减小多余的空腔体积，以减少绝缘漆的总用量。储漆罐利用用户现有的 * 个 * T罐，该罐的加热、制冷、抽真空、搅拌等控制均在原有浸漆设备控制系统上予以实现。因储罐内储存的浸渍液不足以浸没浸漆罐内产品，用户须针对 (略) 制作占位工装。

2.2.浸漆罐采用圆形立式罐整体设计制造，罐体与罐盖采用错齿法兰式连接，浸漆罐体与罐盖之间采用密封条密封。

2.3.工件立式放置在 (略) 平台上，能承受产品的自重和落位时的冲击力。并且应有液面显示和保护，罐盖开闭保护，浸罐需配备带灯的观察玻璃（防爆灯与观察窗分离式，加压时通过摄像头观察），以便对工 (略) 有效保护和观察。

2.4.采用压力差输回漆方式。从浸漆罐到储漆罐的输回漆管道、从真空机组到浸漆罐的真空管道、从压缩空气系统到浸漆罐的加压管道均采用无缝钢管，固定式安装，根据工艺要求确定合适的输漆、加压、抽真空的时间，合理选择管径。

2.5.浸漆罐能承受从真空～0.8MPa的工作压力。

2.6.真空系统的管路配置真空冷凝器，能够将罐内挥发出的有机溶剂有效吸收和排除，不会因溶剂的挥发导致真空机组堵死或损坏。管路和罐体密封能力强， (略) 要求的真空度和抽真空的时间。

2.7.本设备在设计、制造、安装、调试验收过程中，严格遵循、执行、符合有关国颁标准(GB *** 钢制压力容器标准)、部颁标准及相关安全技术规范，浸漆罐设计图纸是交由有压力容器资 (略) 设计，并由具有压力容器生产制造资质的单位加工制造。 (略) 的监督指导下，进行焊缝的探伤检验、罐体的整体水压试验以及罐盖法兰快开安全连锁试验，当上述检验项目合格后，由容器制造单位 (略) 共同出具压力容器产品合格证及质量证书等相关文件。

其他要求详见谈判文 (略) 分

* 、供应商资质要求：

1、资质要求：须具有独立法人资格，并依法取得有效的营业执照等相关证件。

2、注册资金在 * 万（含）人民币以上，具有ISO质量保证体系或更高等级质量认证。

3、不 (略) 转包、分包。 

4、提供同类设备销售业绩。

* 、联系方式

1、采购方： (略)

2、联系人：谭望

3、联系电话： *** ，

4、邮箱： * * .com  

(略)

       * 日